报废车回收后的零部件在回收利用过程中，保证零部件的再制造质量可以从以下几个方面入手：

　　严格筛选旧件：

　　再制造企业应从具备资质的报废机动车回收拆解企业回收旧件，确保旧件具备再制造条件。制定旧件回收标准，明确可鉴定旧件清单和可再制造零部件清单，确保回收的旧件质量符合要求。

　　规范再制造流程：

　　再制造企业应具备拆解、清洗、制造、装配、产品质量检测等方面的技术装备和能力。制定再制造全过程检验规程或检验作业指导书，明确工艺要求和控制方法，确保操作人员规范操作并实施全过程监控。

　　采用先进技术和标准：

　　再制造企业应采用与原型新品同等的标准进行质量检验，确保再制造产品的性能质量不低于原型新品。鼓励采用国际先进质量管理标准，提升管理水平，如通过ISO 14001环境管理体系认证和OHSAS 18001职业健康安全管理体系认证。

　　质量责任与追溯管理：

　　再制造企业是再制造产品的质量责任主体，需建立并执行产品再制造的相关技术质量标准和生产规范。采用《汽车零部件的统一编码与标识》国家标准建立再制造产品全生命周期追溯系统，通过条码、RFID等方式对再制造零部件进行追溯。

　　环保与安全要求：

　　再制造企业应具备相应的污染防治设施和能力，确保再制造过程符合环保要求，污染物实现达标排放。再制造产品的安全标准应不低于国家对机动车零部件原型新品的要求，确保使用安全。